云立方干霧抑塵設備射流與斗輪接觸角的作用關系
來源:市場部
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作者:smartfog
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發布時間: 2015-11-28
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干霧抑塵裝置射流入射角越大,射流流體流向斗輪另一側的質量就越多,這勢必會增加混合區域的厚度。射流入射角度的改變也會影響混合區域的速度分布。
干霧抑塵裝置射流入射角越大,射流流體流向斗輪另一側的質量就越多,這勢必會增加混合區域的厚度。射流入射角度的改變也會影響混合區域的速度分布。一般射流入射角較小時,射流撞擊斗輪壁面后動量損失較大,這樣形成的二次射流與斗輪接觸壁面切線方向的夾角亦小,入射角較大時,形成的二次射流與斗輪接觸壁面切線方向的夾角也較大。
射流流體撞擊斗輪壁面后運動方向被改變,并脫離壁面形成沿其它方向發展的二次射流,二次射流流體形成的流體空間明顯大于一次射流的情況,即二次射流增加了射流流體在空間的擾動范圍及與粉塵的接觸面。而射流流體與粉塵接觸面越大,則除塵效果越好。由此可見一次流的入射角對除塵效果有很大的影響。通過現場試驗,發現當射流與斗輪的接觸角為70°左右時,射流自激霧化效果最好,除塵效率較高。
斗輪堆取料機在堆、取料和轉接過程中,由于物料滑動和落料溜槽內、受料皮帶機的導料槽內等落差產生誘導氣流,誘導物料產生的粉塵沿溜槽、導料槽內的空隙四處溢出飛散。
起塵點一:
料場帶式輸送機頭部溜槽,物料離開運輸皮帶物料以3m/s—5m/s的初速度向下運動,在運動過程中產生氣流形成負壓區,小顆粒物料在氣流的作用下揚起產生粉塵,當物料接觸到斜溜槽發生碰撞,物料四溢產生粉塵,物料碰撞斜溜槽過程中產生強氣流,小顆粒物料在氣流的作用下揚起產生粉塵。氣流的作用下揚起產生粉塵,當物料接觸到落料管發生碰撞物料四溢產生粉塵,物料碰撞落料管過程中產生強氣流,小顆粒物料在氣流的作用下揚起產生粉塵。
起塵點二:
尾車上部堆料帶式運輸皮帶頭部溜槽,物料離開運輸皮帶物料以3m/s—5m/s的初速度向下運動,在運動過程中產生氣流形成負壓區,小顆粒物料在氣流的作用下揚起產生粉塵,當物料接觸到落料管發生碰撞物料四溢產生粉塵,物料碰撞落料管過程中產生強氣流,小顆粒物料在氣流的作用下揚起產生粉塵。
起塵點三:
懸臂帶式輸送機受料點,物料經斜溜槽落在懸臂皮帶上,物料在運動過程中產生氣流,在斜溜槽內形成負壓區,小顆粒物料在氣流的作用下揚起產生粉塵,粉塵在物料的運動氣流下擴散到懸臂皮帶受料點內。物料落到懸臂皮帶上時與皮帶發生碰撞產生強氣流,小顆粒物料在氣流的作用下揚起產生粉塵。
起塵點四:
堆料口,物料從落料管流出進入自由落體狀態,在自由落體的過程中物料產生氣流形成負壓區,小顆粒物料在氣流的作用下揚起粉塵,在自然風的作用下粉塵的量大大增加。
起塵點五:
當取料機開始取料時,斗輪周圍由于物料滑動會產生大量的粉塵,在自然風的作用下粉塵的量大大增加。
起塵點六:
物料從斗輪落入斜溜槽到懸臂帶式輸送機過程中,物料在運動過程中產生氣流,在斜溜槽內形成負壓區,小顆粒物料在氣流的作用下揚起產生粉塵,粉塵在物料的運動氣流下擴散到懸臂皮帶受料點內。物料落到懸臂皮帶上時與皮帶發生碰撞產生強氣流,小顆粒物料在氣流的作用下揚起產生粉塵。
起塵點七:
懸臂帶式輸送機頭部溜槽,物料離開運輸皮帶物料以3m/s—5m/s的初速度向下運動,在運動過程中產生氣流形成負壓區,小顆粒物料在氣流的作用下揚起產生粉塵,當物料接觸到落料管發生碰撞物料四溢產生粉塵,物料碰撞落料管過程中產生強氣流,小顆粒物料在氣流的作用下揚起產生粉塵。
起塵點八:
輸料皮帶尾部受料點,物料經溜槽落在懸臂帶式輸送機頭部溜槽下方的輸料皮帶上,物料在運動過程中產生氣流,在溜槽內形成負壓區,小顆粒物料在氣流的作用下揚起產生粉塵,粉塵在物料的運動氣流下擴散到輸料皮帶受料點內。物料落到輸料皮帶上時與皮帶發生碰撞產生強氣流,小顆粒物料在氣流的作用下揚起產生粉塵。